一、葡萄糖漿分類 淀粉經(jīng)不完全水解得葡萄糖和麥芽糖的混合糖漿，稱為葡萄糖漿，亦稱淀粉糖漿，這類糖漿中還含有低聚糖、糊精。 糖漿的組成因所用工藝和水解程度不同而有差異，并且具有不同的物理和化學(xué)性...
一、葡萄糖漿分類
淀粉經(jīng)不完全水解得葡萄糖和麥芽糖的混合糖漿，稱為葡萄糖漿，亦稱淀粉糖漿，這類糖漿中還含有低聚糖、糊精。
糖漿的組成因所用工藝和水解程度不同而有差異，并且具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。
葡萄糖漿的指標(biāo)：糖漿濃度在80％一83％，DE值在20—80之間，為無色、透明、黏稠的液體，儲存性質(zhì)穩(wěn)定，無結(jié)晶析出。
1、低轉(zhuǎn)化糖漿：DE值在30以下的葡萄糖漿為，
2、中轉(zhuǎn)化糖漿：?DE值在30—55之間的為中轉(zhuǎn)化糖漿。
3、高轉(zhuǎn)化糖漿：DE值在55以上的為高轉(zhuǎn)化糖漿。
二、目前在工業(yè)上產(chǎn)量大的葡萄糖漿產(chǎn)品
1、DE為42的中轉(zhuǎn)化糖漿
又稱普通糖漿或標(biāo)準(zhǔn)糖漿，主要由酸法制造。糖漿的糖分組成為葡萄糖19％、麥芽糖14％、麥芽三糖11％，其余為低聚糖和糊精。
2、用酸酶法或雙酶法生產(chǎn)的64DE糖漿
屬高轉(zhuǎn)化糖漿，葡萄糖和麥芽糖含量都在35％一40％之間。因為糖漿中糖分組成主要為葡萄糖和麥芽糖，也稱為葡萄糖漿或葡麥糖漿。
三、葡萄糖漿生產(chǎn)工藝
1．中轉(zhuǎn)化糖漿
中轉(zhuǎn)化程度糖漿生產(chǎn)一般采用酸法工藝，主要工序如下：
調(diào)漿：濃度約40％的淀粉乳，調(diào)節(jié)pH1.8—2.0。
糖化：糖化罐中，壓力0.294MPa(143℃)下糖化5min.，DE42。
中和：用碳酸鈉中和到pH4.8—5.2。
脫色：活性炭脫色過濾，捕集活性炭粉末顆粒。
濃縮：用多效真空蒸發(fā)罐濃縮到濃度80％一83％為成品葡萄糖漿。糖漿經(jīng)噴霧干燥，可除去大部分水分，得含水量在5％以下白色?粉末狀產(chǎn)品，包裝、運輸和貯存都比液體方便。
四．不同轉(zhuǎn)化糖漿的各種糖分含量和平均分子量
酸水解的無規(guī)則性使酸水解產(chǎn)品的生產(chǎn)具有很大局限性。若產(chǎn)品的D直值小于30，則淀粉分子有相當(dāng)數(shù)量的較大分子量產(chǎn)物，可以再次縮合或回生，形成不可溶淀粉顆粒，使終產(chǎn)品有絮狀物生成；若產(chǎn)品DE值在55以上，則極易產(chǎn)生顏色或顏色母體，如5—經(jīng)甲基糠醛和乙酰丙酸生成，還能引進(jìn)苦味。因此，淀粉酸水解一般只限于DE值在30—55之間這一范圍內(nèi)，該范圍產(chǎn)品的各種糖分含量和平均分子量見表6—4。
??只要將水解的轉(zhuǎn)化參數(shù)(如時間、溫度、酸度、淀粉濃度)控制好，能夠保持參數(shù)恒定，就能根據(jù)需要生產(chǎn)出穩(wěn)定糖分組成的糖漿。中轉(zhuǎn)化糖漿的代表產(chǎn)品是42DE糖漿，它的糖漿分析情況見表
??五.?高轉(zhuǎn)化糖漿生產(chǎn)工藝
??高度轉(zhuǎn)化糖漿產(chǎn)品一般DE值在60—70之間，這種糖漿的葡萄糖和麥芽糖含量較高，甜度高，發(fā)酵性好。
??生產(chǎn)上采用酸酶法工藝或雙酶法工藝，
??(1)酸酶法??
??A、調(diào)制淀粉乳30％一45％的淀粉乳
??B、鹽酸液化：DE值38—50，
??C、中和????pH5.0—5.3（使用碳酸鈉或石灰）
??D、過濾
??E?、脫色
??F、調(diào)溫???50—60℃
??G?、糖化：加入酶制劑繼續(xù)糖化至所需要DE值達(dá)62—63 DE值，
??H、滅酶100℃加熱2—3min
??I、濃縮：所得高轉(zhuǎn)化糖漿糖分組成(干物質(zhì))為葡萄糖35％一40％，麥芽糖35％一40％，三糖8％一12％，四糖以上8％一22％。
??(2)雙酶法??
??先用麥芽糖酶液化得DE值15—20的淀粉液化液，依此為底物用葡萄糖酶糖化得到的高轉(zhuǎn)化糖漿屬雙酶法。例如，將含有耐熱α—淀粉酶的淀粉漿在106—108℃加熱5一6min，生產(chǎn)出一種低DE值產(chǎn)品，然后在100℃狀態(tài)下加熱1—2h，使DE值達(dá)12，以此為底物，冷卻到60℃，調(diào)pH進(jìn)行酶法糖化，由使用酶的種類和組合情況，決定了高轉(zhuǎn)化糖漿中的糖分組成。
在葡萄糖漿的生產(chǎn)工藝流程圖中可以看出其中有多道過濾工藝，而碳脫色后的過濾對葡萄糖漿的質(zhì)量影響至關(guān)重要。
如果使用傳統(tǒng)的活性炭顆粒或者粉末進(jìn)行脫色，不可避免的會出現(xiàn)活性炭粉末泄露。流到下游導(dǎo)致第二次污染，所以需要再加一道捕集活性炭顆粒的過濾工藝，去除活性炭，這里常規(guī)會用濾芯過濾系統(tǒng)或者袋式過濾器。
而現(xiàn)在國外比較先進(jìn)的過濾工藝是，直接使用由深層過濾紙板和氣霧化的活性炭制作而成的活性炭圓盤濾芯，也叫活性炭膜堆來達(dá)到過濾和脫色的效果。
活性炭過濾器工作原理如下：
活性炭膜堆濾芯位于一個特殊的空腔內(nèi)，需過濾的液體從過濾盤外流入濾盤內(nèi)的各個隔層。當(dāng)液體流過深層過濾紙時，所有的顆粒將被攔截。過濾后的液體經(jīng)過濾盤中心的堅固流道流出活性炭濾芯。
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活性炭圓盤濾芯/活性炭膜堆獨特優(yōu)勢如下：
活性炭圓盤濾芯的紙板由活性炭，天然纖維素和無機(jī)助濾劑（DE）組成
由天然硅藻土或珍珠巖作為無機(jī)助濾劑，石英含量小于1%
氣霧化的活性炭成分具有更高的吸附能力?和高純度
活性碳深層過濾有效提高去除效率
濾餅過濾的工藝幫助深度有效的覆蓋活性碳的吸附位點，有序使吸附飽和，提高碳粉使用率時間
單個標(biāo)準(zhǔn)膜堆過濾面積高達(dá)3.6平方米，使得濾芯具有更長的使用壽命
每個濾盤的碳含量高達(dá)1620克，脫色效果極佳
無活性碳漂移到濾液中，不到導(dǎo)致活性炭粉末泄露
膜堆濾芯內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)都是純聚丙烯材質(zhì)，無任何金屬材質(zhì)
無需增加活性炭捕集過濾的工藝，節(jié)省設(shè)備投資成本和后期過濾元件耗材成本
濾盤生產(chǎn)過程中不使用有機(jī)溶劑，因此不會產(chǎn)生可析出的有機(jī)溶劑
過濾紙板無轉(zhuǎn)基因生物和常見的過敏源
糖漿脫色效率高達(dá)95%以上
活性炭圓盤濾芯/活性炭膜堆應(yīng)用工況如下：
麥芽糊精吸附脫色過濾和去除異味
麥芽糖漿過濾脫色和去除異味
玉米糖漿脫色過濾
果脯糖漿脫色過濾和去除異味
葡萄糖漿脫色過濾和去除異味
淀粉糖漿脫色過濾和去除異味
月餅糖漿脫色過濾和去除異味
高果糖漿脫色過濾和去除異味
低聚果糖漿脫色過濾和去除異味
大米糖漿脫色過濾和去除異味
高麥芽糖漿脫色過濾和去除異味
f55糖漿吸附脫色和去除異味
