活性炭脫色過濾實(shí)驗(yàn)過程: 取麥芽糖漿過濾液,過濾前后檢測色度、透光率,然后分別于70℃和85℃條件下進(jìn)行加活性炭和不加活性炭的實(shí)驗(yàn),檢測色度和透光率的變化,具體結(jié)果如下: 樣品名稱 麥芽糖...
活性炭脫色過濾實(shí)驗(yàn)過程:
取麥芽糖漿過濾液,過濾前后檢測色度、透光率,然后分別于70℃和85℃條件下進(jìn)行加活性炭和不加活性炭的實(shí)驗(yàn),檢測色度和透光率的變化,具體結(jié)果如下:
樣品名稱 |
麥芽糖漿過濾液 |
麥芽糖漿過濾液 |
麥芽糖漿過濾液 |
麥芽糖漿過濾液 |
麥芽糖漿過濾液 |
麥芽糖漿過濾液 |
麥芽糖漿過濾液 |
麥芽糖漿過濾液 |
是否加炭 |
/ |
/ |
不加 |
不加 |
加 |
不加 |
不加 |
加 |
維持溫度 |
/ |
/ |
85 |
85 |
85 |
70 |
70 |
70 |
保溫時間 |
/ |
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2h |
2h |
2h |
2h |
2h |
2h |
是否過濾 |
不過濾 |
過濾 |
過濾 |
不過濾 |
過濾 |
過濾 |
不過濾 |
過濾 |
透光率 |
90.98 |
95.32 |
94.21 |
90.5 |
93.2 |
95.4 |
91.2 |
96.3 |
色度 |
15 |
不到15 |
不到15 |
15 |
10 |
15 |
15 |
10 |
備注 |
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由于濾紙過濾,兩遍仍有少量黑點(diǎn) |
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由此可見在麥芽糖漿生產(chǎn)工藝流程中,活性炭脫色過濾佳的溫度是控制在70攝氏度,過濾后再用脫色過濾板進(jìn)行過濾,此時透光率高達(dá)96.3%,色度達(dá)到10.
在葡萄糖漿的生產(chǎn)工藝流程圖中可以看出其中有多道過濾工藝,而碳脫色后的過濾對葡萄糖漿的質(zhì)量影響至關(guān)重要。
如果使用傳統(tǒng)的活性炭顆?;蛘叻勰┻M(jìn)行脫色,一般糖液過濾速度太慢的原因是選擇了不合適的活性炭?;钚蕴棵撋^濾后,不可避免的會出現(xiàn)活性炭粉末泄露。流到下游導(dǎo)致第二次污染,所以需要再加一道捕集活性炭顆粒的過濾工藝,去除活性炭,這里常規(guī)會用濾芯過濾系統(tǒng)或者袋式過濾器。
而現(xiàn)在國外比較先進(jìn)的過濾工藝是,直接使用由深層過濾紙板和氣霧化的活性炭制作而成的活性炭圓盤濾芯,也叫活性炭膜堆來達(dá)到過濾和脫色的效果。不僅避免了活性炭泄露的現(xiàn)象,也解決了活性炭脫色過濾慢的問題。
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活性炭過濾器工作原理如下:
活性炭膜堆濾芯位于一個特殊的空腔內(nèi),需過濾的液體從過濾盤外流入濾盤內(nèi)的各個隔層。當(dāng)液體流過深層過濾紙時,所有的顆粒將被攔截。過濾后的液體經(jīng)過濾盤中心的堅(jiān)固流道流出活性炭濾芯。
活性炭圓盤濾芯/活性炭膜堆獨(dú)特優(yōu)勢如下:
活性炭圓盤濾芯的紙板由活性炭,天然纖維素和無機(jī)助濾劑(DE)組成
由天然硅藻土或珍珠巖作為無機(jī)助濾劑,石英含量小于1%
氣霧化的活性炭成分具有更高的吸附能力?和高純度
活性碳深層過濾有效提高去除效率
濾餅過濾的工藝幫助深度有效的覆蓋活性碳的吸附位點(diǎn),有序使吸附飽和,提高碳粉使用率時間
單個標(biāo)準(zhǔn)膜堆過濾面積高達(dá)3.6平方米,使得濾芯具有更長的使用壽命
每個濾盤的碳含量高達(dá)1620克,脫色效果極佳
無活性碳漂移到濾液中,不到導(dǎo)致活性炭粉末泄露
膜堆濾芯內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)都是純聚丙烯材質(zhì),無任何金屬材質(zhì)
無需增加活性炭捕集過濾的工藝,節(jié)省設(shè)備投資成本和后期過濾元件耗材成本
濾盤生產(chǎn)過程中不使用有機(jī)溶劑,因此不會產(chǎn)生可析出的有機(jī)溶劑
過濾紙板無轉(zhuǎn)基因生物和常見的過敏源
糖漿脫色效率高達(dá)95%以上
活性炭圓盤濾芯/活性炭膜堆應(yīng)用工況如下:
麥芽糊精吸附脫色過濾和去除異味
麥芽糖漿過濾脫色和去除異味
玉米糖漿脫色過濾
果脯糖漿脫色過濾和去除異味
葡萄糖漿脫色過濾和去除異味
淀粉糖漿脫色過濾和去除異味
月餅糖漿脫色過濾和去除異味
高果糖漿脫色過濾和去除異味
低聚果糖漿脫色過濾和去除異味
大米糖漿脫色過濾和去除異味
高麥芽糖漿脫色過濾和去除異味
f55糖漿吸附脫色和去除異味