塑料圈過濾袋的常見分類

根據(jù)工況及行業(yè)屬性需求的不同，濾袋袋環(huán)在制作中所采用的圈口也是有所差異的。其中，常見的有鍍鋅圈、不銹鋼圈、塑料圈等，而塑料圈成品的過濾袋可稱之為塑料圈過濾袋。這種濾袋所用的材質(zhì)也是多樣的。下面，本文將圍繞這種濾袋常見的幾種類型來為大家做個介紹。

1.尼龍單絲網(wǎng)袋—這種塑料圈過濾袋采用的是尼龍單絲網(wǎng)縫制，每條絲線之間經(jīng)焊接融合處理增加其強度，使絲線不會在壓力情況下發(fā)生偏移。濾袋縫邊經(jīng)抗拉處理及袋口鋼圈經(jīng)加強密封處理，利用表面過濾原理，尼龍單絲網(wǎng)濾袋將濾液中比自身網(wǎng)眼大的顆粒隔離，與適當?shù)倪^濾裝置配套使用，可有效地得到理想的過濾效果。

2.鋼環(huán)針刺氈線縫濾袋—濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理，即有效防止纖維脫離污染濾液，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特殊漂染處理，完全符合環(huán)保標準更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過針刺氈時，顆粒會由于深層過濾機理滯留于塑料圈過濾袋的內(nèi)壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻，穩(wěn)定的開孔率及充分的強度，使濾袋效率穩(wěn)定，運用時間更長。

3.塑料環(huán)全熱溶焊接濾袋—除同樣具有上述特征以外，本塑料圈過濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法都以熱溶方法焊接。傳統(tǒng)線縫濾袋由于針孔、材質(zhì)不均勻所產(chǎn)生的旁漏問題，纖維脫落問題等都被此種全熱熔焊接的濾袋解決，適用于更高要求的行業(yè)使用。

4. 吸油濾袋—采用多層結(jié)構(gòu)由過濾氈布，吸油層和保護網(wǎng)層組成，針對某些行業(yè)，如汽車制造業(yè)，部件制造、化學(xué)過程、廢水處理和金屬鑄造工業(yè)所需而特制，本塑料圈過濾袋既可除油份，也可按照需要將不同大小顆粒濾除。

袋式過濾器濾布袋的破損位置及原因分析

袋式過濾器濾布袋是與過濾器配套使用的濾材，其制作材質(zhì)有很多，常見的有聚丙烯、聚酯、尼龍等等，不同的工況，所選的材質(zhì)是不一樣的。布袋作為重要的過濾元件，其質(zhì)量的好壞直接影響到過濾的效果。然而，在使用中會出現(xiàn)破損的問題。那么，布袋破損的位置及原因是什么呢?相信這也是大家比較關(guān)注的問題。下面，就跟隨小編一起來看看本文中的相關(guān)介紹吧。

一般來說，袋式過濾器濾布袋破損的位置，包括了以下幾個：

1、袋身部位破損

濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意袋式過濾器濾布袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。

2、濾袋底部破損

濾袋底部現(xiàn)象磨損在使用時發(fā)生頻率非常高，由于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?；蛘叻蹓m堆積過高形成渦流磨損濾袋。

而破損的原因的話，如下：

機械破損

由于設(shè)備內(nèi)部氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風(fēng)速下對濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損。噴吹管安裝不垂直，導(dǎo)致袋式過濾器濾布袋口30公分的范圍出現(xiàn)破洞，失去過濾性能。

外部原因破損

如果待過濾液體中包含大量泥沙，固體雜質(zhì)，堅硬物質(zhì)，這些物質(zhì)隨著液體快速流入濾袋，很容積刺穿濾袋，導(dǎo)致袋式過濾器濾布袋發(fā)生破損。